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风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于３mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；

可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过２m，并不应有死弯或塌凹；

风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；

检查数量：按数量抽查１０％，不得少于１个系统。

风管支丶吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：

１　风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；

２　承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；

３　薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于

１５０mm，且分布均匀，无松动现象；

４　插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

工程施工过程中应注意事项：

1、金属风管加固：矩形风管长边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，管段长度＞1250mm或(管段长度≯1250mm)低压风管单边平面积＞1.2平米、中、高压风管＞1.0平米，均应加固；

2、金属中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150毫米，非金属风管螺栓孔间距不得大于120毫米；板厚小于等于1.2毫米的金属风管与角钢法兰连接时，铆接铆钉间距宜为100-120毫米。风管翻边宽度不应小于6mm；

风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内，金属风管水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架；无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架；

按类别对无法兰连接风管安装中基本的质量验收要求作出了规定。

3．3．3 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为３／１０００，总偏差不应大于２０mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为２／１０００，总偏差不应大于２０mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。

除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于４５°，小坡度和水平管应尽量短。

对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在处设排液装置。

检查数量：按数量抽查１０％，但不得少于１个系统。

通风工程系统风管和管道使用的绝热材料，必须是不燃或难燃材料，不得为可燃材料。从防火的角度出发，绝热材料应尽量采用不燃的材料。但是，从绝热的使用效果、性能等诸条件来对比，难燃材料还有其相对的长处，在工程中还占有一定的比例。

薄钢板矩形风管扭曲、翘角

现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

产生的原因分析：

（1）矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；

（2）风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；

（3）风管的四个角处的咬口宽度不相等；

（4）手工咬口合缝受力不均

防治措施：（1）矩形板下料时应采用机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度；